凍干機(jī)真空度無(wú)法下降可能有多種原因，包括但不限于：
1、漏氣：可能是管路連接、閥門、試樣室門、泵和真空表等部位的密封損壞或松動(dòng)。解決方法包括檢查密封件并進(jìn)行更換或緊固
2、泵失效：泵內(nèi)部的損壞或葉片故障可能導(dǎo)致真空度無(wú)法下降。需要更換泵或進(jìn)行維修。
3、油污：過(guò)多的油或泵油的污染會(huì)影響真空度。解決方法可以是更換干凈的油或清潔泵
4、水蒸氣：試樣中殘留的水分或環(huán)境濕度可能導(dǎo)致真空度下降。可以使用干燥劑或在真空室內(nèi)加熱樣品以減少水分
5、低溫：低溫環(huán)境下，泵和管路的冷凝水會(huì)降低真空度。通過(guò)加熱泵和管路可以解決問(wèn)題。
6、設(shè)備問(wèn)題：泵頭的密封不嚴(yán)、泵排氣速度不足、排氣口堵塞等都可能導(dǎo)致真空度下降。需要維修或更換相關(guān)零部件
7、操作不當(dāng)：試樣制備不當(dāng)或操作不規(guī)范（如門未關(guān)閉好、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定）可能會(huì)影響真空度
8、產(chǎn)品特性：某些樣品的高揮發(fā)性或易揮發(fā)物質(zhì)可能在凍干過(guò)程中釋放氣體，影響真空度穩(wěn)定
9、環(huán)境條件：環(huán)境溫度高、濕度大或粉塵多等外部因素也會(huì)影響真空度的穩(wěn)定性
10、泵內(nèi)部溫度過(guò)高：可能導(dǎo)致泵內(nèi)部損傷，影響其性能
11、泵油問(wèn)題：油位過(guò)低、油質(zhì)污染
